A Covid-időszak hatalmas lendületet adott a logisztikai és intralogisztikai iparnak, hiszen a lehető leggyorsabban kellett kiszolgálni az egyik napról a másikra megváltozott és megnövekedett igényeket. Ez a lendület pedig csak fokozódik: a logisztikai fejlesztések és az innovációk véget érni nem akaró sorozata nyűgözi le a szakembereket azóta is. Podcastunkban a legújabb technológiai fejleményekről beszélgettünk meghívott szakértőnkkel.
Az, hogy az adatok megszerzése, azok elemzése és folyamatos monitorozása elkerülhetetlen, már sokak számára világos: ha jól használjuk őket, akkor hozzájárulhatnak a gyártási folyamatok rejtett tartalékainak kiaknázásához. A Bosch Rexroth Kft. Kassow Robots Open Day rendezvényén jártunk, ahol Dr. Sas Zoltánnal beszélgettünk a digitalizációról, arról, hogy a folyamatos fejlődés hogyan járulhat hozzá a versenyképesség megőrzéséhez és növeléséhez. Valamint arról is, hogy a hazai cégek mennyire nyitottak az innovációra.
Napjaink gyorsan változó gazdasági környezetében a hatékonyság kulcskérdés a raktározás és logisztika szereplői számára. A 2020-as világjárvány és az azt követő gazdasági nehézségek rávilágítottak arra, hogy a logisztikai szektorban nemcsak a termelésnek kellett folyamatosnak maradnia, de az áruszállítás sem állhatott meg. Mindez a technológiai fejlődéssel együtt azt eredményezte, hogy ma már nem sok olyan céget találunk, amely anélkül képes boldogulni, hogy a logisztikai folyamatait a lehető leghatékonyabban szervezné meg.
Napjainkban az ipari automatizáció egyre több területet hódít meg, az érintett döntéshozók pedig egyre többször arra eszmélnek, hogy ezeknél a beruházásoknál kulcsrakész megoldásokra van szükségük szakmai háttértámogatással és konkrét műszaki javaslatokkal. Egy hasonló projekt megvalósítása – az ötlettől a gyártósor elindításáig – azonban egyáltalán nem egyszerű feladat.
Miért hasznos és miért éri meg a mesterséges intelligencia használata? Hogyan segít a technológia a hatékonyságnövelésben, a folyamatok javításában és a munkatársak képességeinek jobb kihasználásában? A mesterséges intelligencia alapú megoldások egyre nagyobb szerepet töltenek be a gyártástechnológiában is, számos cég használja arra, hogy hatékonyabbá tegye a működését. Ezekről kérdeztük Sas Zoltánt, a Bosch Rexroth Kft. IoT-rendszerekkel foglalkozó tervezőmérnökét.
Idén június végén nyitották meg a Bosch Rexroth Gyömrői úti telephelyén a CU.BE innovációs élményközpontot, amely multifunkciós technológiai játszótérként és oktatási központként teszi lehetővé a gyártástechnológiával és hálózatba kapcsolt eszközökkel kapcsolatos tudás megosztását.
CU.BE (CUstomer BEnefits, azaz ügyfélelőnyök) néven innovációs élményközpontot nyitott Budapesten a Bosch Rexroth. A hajtás- és vezérléstechnikával foglalkozó vállalat közlése szerint a világ mindössze második ilyen létesítményben a legújabb eszközökkel azt igyekeznek bemutatni, mire képes a modern gyártástechnológia. Miniatűr ipar 4.0-s gyártósor, okos szerelőállomások, együttműködő robotok, digitális iker, hálózatba kapcsolt hidraulika és energiahatékony megoldások egy helyen nézhetők meg. A tér a jövő mérnökei előtt is nyitott.
A világ egyik vezető ipari automatizálási cégénél, a Bosch Rexrothnál úgy fejlesztik a különböző technológiai folyamatokat, hogy közben egy cél lebeg a szemük előtt: jobb hellyé tenni a bolygót.
Ami a laikusok számára pár egyszerű mozdulatnak tűnik, a szakemberek számára összetett, a gyártási folyamatokat meghatározó lépések sorozata.
Az intralogisztika egy sokáig csak a szakemberek által ismert terület volt, napjainkban azonban annyira fontossá vált az ellátóláncok olajozott működése, hogy érdemes közelebbről is megismerkedni ezzel a területtel és az ott alkalmazott megoldásokkal.
A vízbontáson alapuló hidrogén a hosszú távú energiabiztonság kulcsfontosságú eleme lehet a Bosch szerint. A cég új megoldásokat kíván elterjeszteni az energiabiztonság és a klímavédelem jegyében az iparban és a közlekedésben is.
A Bosch Rexroth által fejlesztett ActiveShuttle autonóm mobil robot elnyerte a legjobb termék díját a stuttgarti LogiMAT 2022 kereskedelmi vásáron.
A hidraulikus technológiákat az élet rengeteg területén használják: alapvetően egy mechanikus megoldásról van szó, amelyet azonban fel lehet vértezni a digitalizáció eszközeivel is.
A digitalizáció korában már egyre több cég nyújt online támogatást az eszközeihez. Az Ipar 4.0 kihívásainak megfelelően a legkorszerűbb szolgáltatási hátteret kell nyújtani azok számára, akik versenyben szeretnének maradni, így nem csoda, ha ma már egy digitális asszisztens segítségével bármit el lehet intézni egy mobilappon keresztül.
A piaci szereplők jelenléte a felnőttoktatásban hiánypótló és katalizáló is egyszerre: a Bosch Rexroth képzési programjaiban nemcsak technológiai oktatás, de termékképzés is szerepel. Tapasztalataik szerint a kis- és középvállalkozások szektorában még mindig homályos a szereplők számára, mi is az Ipar 4.0, ki és hogyan profitálhat ebből, és mikor kell belekezdeni a fejlesztésbe. Oktatásaikkal, szemléletformáló programjaikkal ezekre válaszolnak, valamint az e köré felépült tévhiteket is szeretnék eloszlatni. A Bosch Rexroth képzési programjairól Heszegi-Bogár Mariann marketing-, kommunikációs és oktatási vezetővel beszélgettünk.
Bár a hétköznapi sofőrök mindebből keveset érzékelnek, az autóipar épp jelentős átalakuláson megy keresztül. Fontos, hogy amikor autóiparról beszélünk, nem csak a konkrét autógyártókra gondolunk, hanem azok beszállítóira, partnereire, akik nélkül bizony megállna az élet, de legalábbis a gyártás.
A McKinsey friss kutatása szerint az autóipar nyereségessége folyamatosan csökken, a jelenlegi előrejelzések 3 százalék alatti várható haszonkulcsot vetítenek elő. A piaci dinamikát figyelembe véve számos autóipari vállalat fontolgatja egy olyan szervezett ökoszisztéma kialakítását, amely segít reagálni a csökkenő pénzügyi teljesítményre és egyúttal fokozni képes az együttműködést az ipar és a fogyasztói társadalom szereplői között.
A világjárvány felgyorsított egy olyan folyamatot, ami előbb-utóbb amúgy is bekövetkezett volna ezen a területen is.
A járvány nemhogy megtörte, hanem hatodik sebességbe kapcsolta a mindennapok igényeit kiszolgáló iparágat.
Szoftver dönt a gépek javításáról és soha nem látott, nyitott programozási technikával, kontrollerekről fejlesztik a gyárakat, ahol hamarosan a karbantartást is el tudják végezni a korábban más funkciót betöltő gépek. Magyarországon is egyre magasabb szintű az automatizáció az ipari termelésben.
